简述矩形波纹补偿器的安装条件与依据

矩形波纹补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，造成固定支架推力相当的大，从而造价就高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，稳定性较差；设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

鉴于矩形波纹补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全部，因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的，有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题，有的属于施工的问题，愈有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白矩形波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。

在铺设管道的过程中，补偿器能够起到机械振荡或热应力引起的位移的效果。它的特点是单元模型的补偿量与橡胶接头和扩展器相比是大的，它也能够补偿轴向和横向。该管道的角位移或其他组合位移，设备和运用方便的管道能够解决管道对接中少数的不相似问题，在运用过程中，能够削减管道的振荡，使管道愈加安稳。但其弹性虽然有了很好的补偿，但其弹性元件波纹管的厚度也相对较薄，所以在实践设备和施工过程中，也要对波纹管进行保护。

矩形波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

管道矩形波纹补偿器的安装条件与依据：

1、管道矩形波纹补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

2、管道矩形波纹补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

3、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

4、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

5、管道矩形波纹补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

6、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

矩形波纹补偿器的性能参数：

1、使用温度（t)：参照以上设定工作温度，≤1300℃；

2、适用介质：空气、烟气及含尘气体；

3、连接方式：默认为内插焊，即管道插入补偿器接口内，插入量为20mm。也可以采用法兰连接，此时，产品长度及补偿量与内插焊管形式相同；

4、补偿量：Xo为轴向补偿量，负号表示为压缩变形，Yo为横向补偿量，具体补偿量按上表所规定；

5、材质：（1）金属结构件材质通常推荐t≤400℃，采用Q235-A；400℃(t≤450℃时，选用材料10或Q345（16Mn)，采用其他材质应作为设计；（2）非金属圈带及格温层材料，根据不同的工作温度，常用玻璃纤维布、聚四乙烯薄膜、复合橡胶玻纤布、硅酸铝纤维棉等多种材料组成。不允许使用石棉制品材料制作非金属补偿器。