带您了解关于直埋式波纹补偿器的使用要求

直埋式波纹补偿器应设置装运件，使膨胀节在运输和安装期间保持固定的长度。膨胀节安装后进行系统压力试验前应将装运件拆除或松开。膨胀节外连接端面间尺寸的限偏差应符合要求。膨胀节外连接端面间尺寸的限度偏差膨胀节外连接端面间尺寸（mm）限偏差（mm）≤900±3＞900～3600±6＞3600±9膨胀节应有符合所要求的不怕压性能。在规定的压力下应无渗漏，结构件应无明显变形，波纹管应无失稳现象。

下面，带您了解一下关于直埋式波纹补偿器的使用要求：

一、直埋式波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

二、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

三、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

四、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

五、金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

六、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

七、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

八、严禁用金属波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

九、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

十、管系安装完毕后，应尽快拆除金属波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

直埋式波纹补偿器安装要求同轴度。应先敷设好管段，然后在准备安装膨胀节的部位切割掉与膨胀节长度相同的一段管子，再将膨胀节装上去焊接好。不允许通过补偿器的变形来强行适应管道安装偏差。对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压实验时，应增设临时支架支撑，防止膨胀节和管道下垂，在试压结束后拆除临时支架。选用无约束型膨胀节的管道分段试压时，应加固中间固定支架，以能承受原有设计载荷及内压盲板的推力。

直埋式波纹补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、寿命不错，便于设备、产品质量稳定等长处。可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的金属波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

直埋式波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此稳定性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。