关于非金属补偿器的安装问题分析

非金属补偿器是由一层硅胶布、两层无碱玻璃纤维布和一层四氟布组成的，从而简化了支座设计，可以补偿管道的轴向、横向、角向位移量，在热风管道和烟尘管道适用广泛，由于使用环境不同，也就造成了非金属补偿器的使用寿命不同，因为非金属补偿器的结构材料都是属于软性的织物材料，固定螺丝时是需要一方面把蒙皮布固定，另一方面就是压紧蒙皮起到密封的作用，使管道不会产生渗漏的现像。安装时，由于后面的螺丝拧紧后，前面的螺丝就会发生松动，造成了积聚的酸水渗透到螺丝上进行腐蚀，从而把螺线腐蚀掉了，严重减少了非金属补偿器的使用寿命，因此安装时需要反复拧紧螺丝。另外，非金属补偿器在运行过程中，由于震动等原因也会出现螺丝松动的现像，造成了管道渗漏，产品的损坏。有时由于管道的运动，使拉杆断裂后，直接以会勾破了非金属蒙皮，使其不能正常作业。

非金属补偿器是运用波纹管直接与两个法兰连接而成的一种新式的连接管件。波纹管是一种表面面呈波纹状的薄壁管件，通常由不锈钢加工制成，具有较高的轴向弹性。波纹管膨胀节具有位移补偿量大、阻隔振荡、承压才能高、刚度小、寿命长等优点，并且布局型式和补偿方法有很大的灵活性。

非金属补偿器运用其工作主体波纹管的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因发生的尺度改变，关于外压/轴向型膨胀节可在出口端环与出口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒膨胀节，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管膨胀节添加了一道屏障，即便波纹管损坏，膨胀节还能够起到补偿效果并防止波纹管失效。也可用于降噪减振。在现代工业中用处广泛，大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，所以在进行波纹管膨胀节的布局设计时，通常要考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的接触。

金属波纹管中常会有少量的水分和挥发分。水分是大气中渗入的水汽或制造波纹管膨胀节时没有排完的游离水分；挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低，存放不当，尤其是吸水性物料不能放在潮湿不通风的场地；再者，就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时，将产生流动性能变差、多孔易破裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿，可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产，原料应该行干燥处理，排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少，用烘箱干燥处理即可；如果潮湿料较多，应该选用干燥机对原料进行干燥处理。

非金属补偿器的安装看似非常简单，所以使得大家对非金属补偿器的安装都不太重视。非金属补偿器的安装环节非常重要。

关于非金属补偿器的安装问题分析：

非金属补偿器的安装要严格按照以上细节来进行，否则费时费力还达不到理想的安装效果。此外，在安装时还需要注重非金属补偿器的清洁，以免污染非金属补偿器的管道。

一、非金属补偿器的安装应在冷态进行，以免安装误差：

1、烟风道两接口法兰线应保持在同一轴心线上，同轴度误差为±5mm；

2、扭转角度偏差为不大于10°；

3、上下或左右的偏移角度±0.1°；

4、非金属补偿器安装长度应为L=±5mm；

二、非金属补偿器展开截面≤1m2，与配套附件整体组装出厂；

非金属补偿器截面积＞1m2，分体装出厂，在用户现场焊接组装。

三、非金属补偿器安装完工后，应拆去安装螺栓。

四、非金属补偿器在安装过程中应防止重物冲击和金属锐角刺破伸缩体圈带。