金属补偿器与旋转球形补偿器的区别介绍

金属补偿器在管道中工作，要承受的压力（内压或外压），这就要求金属波纹补偿器有足够的能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来确定。设计确定的耐压能力是设计压力。由于补偿器是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道较高工作压力，然后选用所需补偿器的公称压力。

金属补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在条件下具有的较大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。 

旋转球形补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

旋转补偿器也可分为普通旋转补偿器和无推力旋转补偿器。

旋转球形补偿器的应用：

1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

2、尽可能装机同心，旋转接头的良好运转。

3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

4、旋转接头与管道之间的连接，使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），禁止刚性连接。

5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

旋转球形补偿器的注意事项：

1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为补偿器的5-10倍。

2、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。

3、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏。

金属补偿器的标准性能有两种：一种是为满足使用性能；另一种，如刚度、面积等，它们不是使用所需要的，但它们对管系的设计及金属补偿器的使用有重要影响，所以对它们都要有较充分的了解。

区别一、结构

1、无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。

2、普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合、填料压盖构成。

区别二、工作原理

1、无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封；而普通旋转补偿器将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入定量的填料，再压紧法兰，恢复使用。

2、无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气。

区别三、材料

金属补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，金属补偿器填料内增加了一些剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能很大的提高。

区别四、工艺

1、普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。

缺陷为：

1）密封圈标准件密度已达到的值，再次可塑性差。

2）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。

2、无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在压力下进行二次成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能好。