金属波纹补偿器的沟槽连接优点

金属波纹补偿器采用沟槽连接安装方便，无需的   技能，普通工人简单培训后即可操作。这是因为产品已将大量的的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处沟槽接头的连接仅需几分钟节约了时间，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。传统的焊接和法兰连接的金属补偿器，不但需要有相应技能的焊接工人，而且浪费时间，焊接难度大需要时间长，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

金属波纹补偿器的连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过层的管道都将遭到破坏。

金属波纹补偿器采用沟槽连接的金属波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。如果采用焊接或法兰方式连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就让施工过程的   系数降低了。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的的高空作业，也容易发生生产   事故。

金属波纹补偿器使用过程稳定，检修维修方便。

沟槽管件连接方式具有   的柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，   适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽连接的诸多优点。

金属波纹补偿器安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入，各尺寸为：金属波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，金属波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。