关于非金属膨胀节验收的标准是什么？

非金属膨胀节分为非金属织物补偿器和橡胶补偿器，随着橡胶工业的发展，橡胶材料性能有了大的提升，人们可以利用橡胶的性能，如高弹性、高气密性、和不怕候性，采用冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合后，经高压、高温模压交联而成橡胶球体。其内部致密度高，能够承受较不错压力，弹性变形效果不错。产品结构设计断面弧度高，曲线长，具有大的多向位移功能。这些性能使橡胶补偿器的一年工艺范围加普遍，适用于介质温度不高，腐蚀性大的化工装置，的替代了金属补偿器的使用，可以地节省造价。

关于非金属膨胀节验收的标准是什么？下面，来详细聊聊“

一、气密性：非金属膨胀节在1.0倍设计压力下进行，气密性试验，泄漏量应不大于10%。

二、爆破压力：非金属膨胀节在2倍设计压力下进行压力试验，外观应无明显机械损伤，结构件应无明显变形。泄压后进行，气密性试验，泄漏量应不大于10%。

三、补偿量：非金属膨胀节的补偿量由补偿器长度决定，通常，随着补偿器长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到相应条件，建议补偿器长度不超过400mm。在补偿量的各个位置，非金属膨胀节外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。

四、焊接接头：焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，合格等级不低于NB/T47013.5—2015中Ⅲ级的要求。

五、疲劳性能：非金属膨胀节在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。非金属膨胀节在规定的试验循环次数后进行，气密性试验，泄漏量应不大于15%。

六、圈带常用材料的力学物理性能：圈带用涂覆玻璃纤维布的力学物流性能应符合JC/T171.1-2005的要求。

七、外观：非金属膨胀节圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。非金属膨胀节各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。

非金属膨胀节脱硫装置非金属膨胀节包括柔性伸缩管和两端的金属框架，伸缩管外层为硅橡胶玻璃纤维布，胶面朝外，里层为氟橡胶玻璃纤维布，胶面朝里；氟橡胶玻璃纤维布的一侧有不锈钢丝网。非金属膨胀节是由非金属材料和金属框架组成，非金属材料有橡胶材质和非金属织物蒙皮两种材质。

在化工装置某些工况下，我们之所以会选择橡胶补偿器而不选用金属补偿器，并不肯定是因为橡胶材料弹性变形不错，吸收膨胀量能力比金属大等优点决定的；主要是因为橡胶材料的造价比金属补偿器的波纹管材料便宜很多，在适当工况下，用橡胶补偿器替代金属补偿器可以节省工程材料费用。但如果在这两种补偿器造价差距不大时，且工况条件均达到使用的情况之下，还是应该金属补偿器。

非金属膨胀节具有密封性不错、补偿器内积水少、制作成本还行的特点，适合应用于电厂烟气脱硫系统出入口处的净烟气烟道中。非金属膨胀节包括接管、螺栓组件、压板非金属薄壁套和出入口接管，接管、出入口接管相对的一端设有径向法兰，非金属薄壁套两端外翻，通过螺栓组件、压板密封连接在接管、出入口接管径向法兰端面上，构成补偿结构。