金属补偿器的特点和使用要求

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此稳定性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

金属补偿器具有以下特点：

一、补偿安装误差在管道的设计、加工、安装等过程中系统误差是在所难免的。金属补偿器能这些误差。密封性良好。

二、金属补偿器密封性能不错，无论在任意介质下都能提供良好的密封。

三、补偿热膨胀管路系统在运行过程中随着温度的急剧变化会产生多方向偏移。金属补偿器能在小空间内提供补偿。

四、不怕高温，金属补偿器为无机材料制造，因此具有很高的不怕温、性能。并可根据工作介质的不同选用与之相匹配的材料结构解决腐蚀性问题。

五、无硬力传递非金属软连接产品采用柔性材料构成，因此了硬力传递，优化了管路系统设计，延长了管路设备的使用寿命。

金属补偿器的选型需要结合管道系统的布置，选材前应先了解供热管网的分类即应用工况。供热管网分为架空管线、地沟敷设和直埋敷设。不同的敷设方法所产生的外部环境不同。对材质的要求不同。对于直埋敷设时土壤环境以及地下水质情况需要考虑在内。供热管网使用的不锈钢直埋式波纹补偿器选材时，除了应考虑工作介质、温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性，水处理剂和管道清洗剂是否对材质造成影响等。

关于金属补偿器的使用要求有哪些？下面，为您详细解答：

一、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

二、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

三、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

四、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

五、严禁用直埋式波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

六、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

七、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

八、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

九、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

十、管系安装完毕后，应尽快拆除直埋式波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

金属补偿器能够抵抗的破坏于轻微破坏。注油式直流介质无推力波纹管补偿器紧固件均采用标准件，其螺栓、螺母等的机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为波纹管补偿器机械性能（或称为力学性能），并且零部件的弹性、强度、刚度、冲击韧性、断裂韧性。