金属补偿器安装调试注意事项及自检规程

金属补偿器是补偿器的一种，金属补偿器选用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制作，具有不错的柔软性，在管路中可对任何方向进行衔接，用以温度补偿和吸收振荡、下降噪声、改动介质运送方向、除掉管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振荡的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

金属补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命长，便于设备、产品质量牢靠等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

金属补偿器挑选材料时应该针对工作温度、循环应力、蚀性、制作工艺性几方面挑选。在高温下，大都波纹管材料的弹性率和疲惫寿命会明显下降。循环应力，长寿命波纹管需规划在弹性规模内工作，但是波纹管的工况均在弹塑性规模，因而应选取屈从，疲惫寿命长的材料。蚀性，能与所触摸的流体相容。薄壁波纹管关于应力腐蚀是非常灵敏的。制作工艺性，补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，一起焊接又是波纹管与补偿器两头接头衔接常用的办法，因而材料的可焊性是选材有考虑到的。金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来断定的，也就是咱们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表明工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只需恰当添加补偿器的总体厚度即可。由于补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量满意不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需求经过调整波高和壁厚共同来满意此项要求的。

金属补偿器在设备前应先查看其类型、标准及管道装备状况，有契合规划要求。对带内套筒的补偿器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向共同，铰链型补偿器的铰链滚动平面应与位移滚动平面共同。需求进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅佐构件应在管路设备结束后方可撤除。严禁用波纹补偿器变形的办法来调整管道的设备超差，以免影响补偿器的正常功用、下降运用寿命及添加管系、设备、支承构件的载荷。设备过程中，不允许焊渣飞溅到波壳外表，不允许波壳遭到其它机械损害。管系设备结束后，应赶快撤除波纹补偿器上用作设备运送的黄色辅佐定位构件及紧固件，并按规划要求将限位设备调到规定方位，使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。

金属补偿器的安装注意事项：

一、安装金属补偿器应严格按工程管系施工图进行，并检查其型号、规格、压力及是否符合工程设计图样要求。

二、安装金属补偿器应在冷态下进行。

三、安装偏差

1、两接口或法兰线应保持在同一轴线上，同轴度误差为士5mm。当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进行预错位。

2、扭转角度偏差不大于2.5'。

3、补偿器安装长度偏差士5mm。

4、安装时不允许用金属补偿器的变形(包括压缩、拉伸、扭转等)来强行调整管系设置安装误差。

5、防止重物冲击或金属锐角刺破金属补偿器的伸缩体(金属波纹管)，现场安装施工应对金属伸缩体进行防护，防止焊接飞溅物损伤伸缩体(金属波纹管)。

6、不允许在金属补偿器上引弧、敲击。

7、安装时使金属补偿器.上的流向标记方向与管道内介质流动方向一致。

8、禁止用运输拉杆、限拉杆作为起吊受力件。

9、截面积超过1M的金属补偿器的起吊应让其均匀受力，否则不均匀受力会导致金属补偿器严重变形翘曲，影响安装，损坏内部结构件。

10、补偿器安装完备后，应拆除涂有黄色标记的运输固定螺杆、限位板，管道内质。

11、为防止波纹内部集灰过多影响使用寿命，应每三个月打开下端的放灰口放一次灰。