教您正确处理金属补偿器的压实故障

金属补偿器又名金属伸缩节，也叫波纹管，或是波纹管补偿器，属于一种补偿元件，补偿器利用波纹管补偿器的弹性元件的补偿器变形来吸引管线、导管或容器由于热胀冷缩的温度变化的一种补偿装置。补偿器可以用来补偿管道的轴向、横向、角向位移量。从而在管道或设备中达到吸收位移、降低噪声等作用。

金属补偿器是用来解决热工管道系统的补偿设备，一旦补偿失效，后果严重，会给管道系统附加许多应力，甚至造成结构破坏，予以重视。那么该如何处理补偿器的压实故障？下面，我们为您详细介绍一下：

金属补偿器压实的判断方法：在热工管道中的支点之间，一般都设有补偿器，热态时由于管道随温度的升高伸长，补偿器被压缩；当温度降低时，管道缩短，补偿器伸长，达到冷态时，补偿器逐步恢复到安装。正是补偿器的补偿作用，使管道可以释放应力，从而受到保护，其它部件如支撑装置也免遭破坏，但是一旦这些功能消失，管道应力就会顶坏其它部件。那么如何判断补偿器是否失效或者压实呢？我们可以通过观察补偿器冷、热两种状态下的尺寸就知道了，比如，若看到补偿器在冷、热态时的轴向尺寸不变，或变化很小，那么就可以认为补偿器已被压实，失去了补偿作用。这样尤其危险，它会使管道、结构长期处于较大的受力状态，具有较大的破坏作用。

金属补偿器被压实的原因：为了分析原因，需要引入两个概念，就是蠕变与应力松弛。蠕变就是金属材料在恒定温度和恒定应力的长期作用下，随着时间的延长，材料会缓慢发生塑性变形的现象，可以在小于屈服应力的情况下产生塑性变形。一般碳钢在300℃以上、合金钢在400℃以上就会发生。应力松弛就是零件在高温和载荷的作用下，应力逐渐减小的现象，实际上就是弹性变形逐步转变成了塑性变形。所以补偿器的压实大部分就是热工管道因发生蠕变、应力松弛后，管道由弹性变形转变成了塑性变形不能复位后所造成的。补偿器被压实的原因，大致有以下几个方面。

一、金属补偿器材料性能较差，合金含量较低，波纹材料过薄，抵抗变形的能力不足，在受到外力的作用时，很快发生塑性变形甚至出现裂纹损坏。

二、金属补偿器在安装时预留空间不足，冷态就已经被挤压，一旦管道升温伸长后遭到挤压，容易生产塑性变形。

三、管道设计时，对管道热胀量估计不足，选择的补偿器不能达到管道热胀冷缩的补偿要求，一旦管道升温，过大的热应力很快使其产生变形而失效。

四、设计时对管道的蠕变、应力松弛考虑不周，一旦管道发生蠕变、应力松弛，即使冷却管道，也恢复不到正常状态。

金属补偿器被压实的处理方法如下：补偿器被压实后，补偿作用消失，管道的热胀冷缩会对结构造成较大的破坏，进行处理，处理的方法可有以下几种。若发现补偿器已经受挤压破损，可以做替换处理，处理时要增大空间，把已经产生塑性变形的管道去掉一部分，补偿能力足够。也可以将原补偿器去掉一部分，然后用非金属补偿器围裹夹紧，但需考虑温度是否适当。当发现补偿器虽被压实，但尚未损坏，可以把管道与补偿器接口割开，再去掉部分管道，空间与正常补偿器需用空间一致，使被压缩的补偿器自由伸长或帮助其伸长到正常状态，然后再焊接到一起即可。若设计时，补偿器的补偿量不足，应当愈换，或另增置一个补偿器。替换和新增时，都要能使补偿器有足够的安装尺寸，避免补偿器冷态受力。