关于金属膨胀节的性能与成型过程

金属膨胀节是由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件，它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。金属膨胀节与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

金属膨胀节的性能：

1、耐温性能。

因为波纹补偿器较多用于热力、供暖管道系统中，所以其耐温性是其物理性能，它使用的温度范围一般从-196℃～1000℃，有时温度会高，这样对制作它的材质的耐温能力就要有要求，甚至有时还要采取一些隔热、散热措施来增强。

2、疲劳寿命。

金属膨胀节应用到供暖管道中，因供暖往往有的季节性，所以补偿器每年要进行一次补偿循环，甚至因为维修、调试等原因会大量增加补偿循环次数，但是一个补偿器的疲劳寿命也就是总补偿循环次数基本是不错的，所以应尽量避免经常出现较大的温差变化。

3、耐压性能。

金属膨胀节一般都应用在有压力的管道中，所以要求其性能够承受大于管道内介质设计的大压力，因此，产品生产厂家都是按照不同的压力等级划分各种规格进行生产，使用时根据设计的各种参数进行选择。

4、补偿量。

金属膨胀节的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。

金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。金属膨胀节在管路中可对任何方向进行连接，用以补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、除去管道间或管道与设备间的机械位移等。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

金属膨胀节依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。

金属膨胀节的对位：

金属膨胀节线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。

金属膨胀节在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所加强，波纹管的承压能力提高。但由于金属膨胀节为分体式安装，较高的形成应力，难以分体后的波纹补偿器的波形形状。金属膨胀节进行应力处理。

金属膨胀节线切割加工：

为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。

金属膨胀节换热器尽管已经用于化工范围，但是用量小，属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是非常重要的场合。金属膨胀节换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日，这里有主观及客观的因素。客观上是波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要完善的地方，还有许多工作要做，因而制约了这一产品在化工范围的大范围推广和应用。