金属补偿器的种类及出厂运输的注意要点

金属补偿器作为一种能补偿管道位移的弹性补偿元件，工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门，它是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。

金属补偿器的特点：

1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，好于只能单式补偿的金属补偿器。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振：纤维织物(硅胶布等)、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

5、良好的性能：选用的氟塑料、硅材料具有较好的性能。

6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

7、体轻、结构简单、安装维修方便。

金属补偿器的种类有很多可分为内压型、外压型、复式型、直埋型、拉杆型和无约束型等类型。金属补偿器主要用来补偿轴向横向及角向位移量，具有补偿量大的特点。在安装金属补偿器前，固定支架未做稳定，出现了支架位移的现像后，金属补偿器运行时直接被管道拉坏。管道设计的补偿量与金属补偿器实际承受的补偿量有出入，可以理解为金属补偿器的补偿量小于管道热胀冷缩的补偿量，运行时也会直接把金属补偿器损坏。金属补偿器设计的工作压力小于管道内的介质实际产生的工作压力，运行金属补偿器时，会出现损坏。

在金属补偿器的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许金属补偿器发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同，金属补偿器的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，金属补偿器的位移量要相应的减小。

金属补偿器需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种加强环，在U型波纹管中用来增强波谷耐压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于限制金属补偿器在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。

金属补偿器的出厂运输注意要点：

1、在金属补偿器出厂时应做好外围和内部的防护措施，

2、仔细叮嘱托运公司，交代好产品的摆放位置，不得侧躺，受力；

3、在情况下可与用户沟通在金属波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套；

4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰。