金属补偿器在工业领域里的广泛使用

金属补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 

补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为确定管道运行。

金属补偿器由波纹管、导流桶、端管、连接件组成，波纹管是补偿器的核心部件。耐温波纹管补偿器的制造按两个温度标准执行，一个是1000℃以下另一个是1000℃以上。1000℃以下可以以单纯的不锈钢波纹补偿器的形式制造，一般材质可选为不锈钢的321（550℃以内使用）、不锈钢310S（600℃—1000℃之间使用）。按本次客户提供的技术要求本批次的高温波纹管补偿器要达到耐温900℃采用单纯的不锈钢形式即可，材质应选用的310S不锈钢。

金属补偿器的作用： 

1、金属补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

2、金属补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。

3、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 

4、吸收地震、地陷对管道的变形量。

金属补偿器在工业里有广泛的应用，比如在冶金行业的高温气体输送管线会应用到高温型波纹补偿器，在化工零会用到蚀波纹补偿器，在水泥行业、电力行业、在建筑行业都会涉及到不同型号的波纹补偿器；不同的自然环境也对波纹补偿器的选用有所影响，在较温暖的南方城市一般没有配套的热力管网，而在气候较寒冷的北方城市的热力管网会有大量的热力管道波纹补偿器的应用。因此说要判定在某一区域会涉及到所应用的波纹补偿器的型号就要了解一下那个区域的环境及工业体质。

金属补偿器在热风炉管道的应用--热风炉热风管道是高温高压管道，在高温的影响下会出现管道受热膨胀，致使热风管道平移，严重时会导致热风管道漏风影响系统运行及生产情况。这些问题随着波纹管补偿器在高温管道的成功应用均一一解决。

在热风炉管道中应用的波纹补偿器叫做‘高温波纹补偿器’亦或称为‘耐温波纹补偿器’。这种波纹补偿器是有耐温性能较好的不锈钢复合隔温材料制造而成，可补偿热风管道的轴向平移解决了管道平移而出现的管道错位漏风等突出问题。目前这种波纹管补偿器的耐温级别可达到1300℃。也就是说满足了热风炉的技术指标及性能。金属补偿器一般用于有较大压力或较高温度的管系中，而非金属补偿器一般用于风道。相比之下金属补偿器应用范围就比较广泛。

金属补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

金属补偿器安装和使用要求： 

1、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。