关于金属波纹补偿器具体用途与试压操作的简介

金属波纹补偿器使用过程稳定，检修维修方便，连接方式具有   的柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，   适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽连接的诸多优点。

金属波纹补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和建设等行业中，具体用途如下：

1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。

2、用于火箭发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。

3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。

4、用于建筑物的各种管道伸缩器中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。

金属波纹补偿器的试压说明：

1、系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有金属波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架，临时加固，以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。

2、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

3、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

   面积：一个等效面积，（Ae=（πDm2）/4mm2Dm波纹管平均直径）。

疲劳寿命：在正常工作条件下，波纹管能正常工作的小循环次数。

重要部件是金属补偿器膨胀节正常工作的重要，根据使用条件不同，应恰当地选用这些部件。

内衬筒（Internalliner）：用于减少金属补偿器膨胀节的波纹管内壁与通过它的流动介质相互接触的圆筒，又称内套筒或导流筒。内衬筒的材料可与波纹管相同，也可于波纹管不同。

限位杆（Limitedrod）：设置在金属补偿器膨胀节总成上，一般用杆或棒制成的零件，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的活动范围（轴向、横向、角向），当主固定支架发生破坏时，该零件可以防止波纹管过度拉伸和压缩，同时还可控制全部内压载荷和因支架破坏产生的动载荷。

金属波纹补偿器安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入，各尺寸为：金属波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，金属波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。