关于金属波纹补偿器的材质选择与性能特点总结

金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的，也就是我们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量满足不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需要通过调整波高和壁厚共同来满足此项要求的。金属波纹补偿器有体积小，补偿量大的特点。广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属波纹补偿器也称为管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的主要补偿装置。金属波纹补偿器主要是用于直线管道的辅设。可以应用于热水、蒸气以及油脂类的介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，以达到热膨胀的补偿。金属波纹补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃的环境。

金属波纹补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大、摩擦系数小（0.04~0.10）、效果好，且维修方便等特点。金属波纹补偿器的使用寿命比较长，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经处理，在盐水、盐溶液等环境下蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

金属波纹补偿器选择材料时应该针对工作温度、循环应力、蚀性、制造工艺性几方面选择。在高温下，多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力，长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作，但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围，因此应选取屈服，疲劳寿命长的材料。蚀性，能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性，补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法，因此材料的可焊性是选材需要考虑到的。

金属波纹补偿器的特点：

1、良好的、蚀性：选用的氟塑料、硅材料具有较好的和蚀性能。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、于金属补偿器、质量优于   产品，价格是   产品的1/2--1/5。

4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

5、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

6、体轻、结构简单、安装维修方便。

7、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的非金属补偿器。

8、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能   的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

金属波纹补偿器波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求，对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

金属波纹补偿器广泛应用于   空调泵、消防泵、生活给水泵的进出口，   地减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命，具有：、、耐高压、、环保等优点。   地解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、耐压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素，解决了泵房的后顾之忧。

金属波纹补偿器应用范围：各类泵、阀、空压机的进出口；各类消防配管、空调配管、蒸汽配管等；一般工厂配管和需要卫生的场合；机械设备配管，需要减震和补偿热位移的场合；生活用水配管和需要柔性联接的场合。