波纹管软管的具体结构及注意事项

波纹管软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，不怕蚀性，经得起高温性(-235℃～+450℃)，不怕高压性(高为32MPa)，在管路中可对任意方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、去掉管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

波纹管软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性不错、刚度小。

波纹管软管在从原料到软管中的过程中，由于原料和生产设备表面发生摩擦，会出现在表面粗糙度的一些降低。介质，使得通过软管的金属的密合性，不利于改进的不易腐蚀金属软管。因此，金属软管的内表面和外表面所需的后续处理，例如电解抛光，机械研磨等。

机械抛光：机械抛光可分为旋转抛光和线性抛光。机械抛光设备比较简单。用细砂粒分级制成的布片和布片对管道内外表面进行多次打磨。与电抛光相比，机械抛光具有设备简单、工艺含量低、成本还行、对管材无损伤等优点，因而得了普遍的应用。

电解液抛光：电解液抛光是一种电解抛光过程，电解液在低压和大电流下在金属软管中流动。同时，管表面有两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含有厚粘膜）的形成和溶解。由于表面的凸起部分和凹部的薄膜进入钝化条件不同，也是由于阳的溶解。

由于表面微挤压部分和凹面部分进入钝化条件不同，而且由于阳溶解，金属盐的浓度不断增加，形成了表面厚粘膜的高抗性。凹凸处的薄膜厚度不同，导致阳表面电流密度大，前端放电溶解速度不慢，短时间内将凸出的显微部分压扁的目标可以达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。在此作用下，管的内表面增加了金属表面钝化层的铬含量和不怕蚀性。

在安装波纹管软管时有哪些注意事项呢？

1、在选用波纹管软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。

2、严禁金属软管扭曲安装。

3、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。

4、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。

5、所通介质不可以对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM。

6、严禁机械损伤法兰密封面。

波纹管软管的组成：它主要由金属波纹管、金属网体和各类不同形式的接头组成。它的内管是螺旋形波纹或环形波纹的薄壁不锈钢波纹管，波纹管的外层网套的由不锈钢丝或不锈钢钢带按参数编织而成。软管两端的接头是根据用户管道或设备的接头形式配制的。它的优点在于不锈钢软管蚀性、高温性不错；不锈钢软管不怕弯折、抗拉性能、抗侧压性强。