金属膨胀节管道的安装方式

金属膨胀节是由金属波纹管和构件组成的具有补偿功能的器件。它能够补偿管道的热变形，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。

由于金属膨胀节的结构特点，与具有相同补偿能力的“Π”型张力补偿器、套简式补偿器、球型补偿器相比，具有占地小、安装简单、工程造价低、无结构性渗漏环节、不需维修保养等优点，因而被普遍采用，获得较快的发展。

70年代初在金属膨胀节已发展形成系列产品。我国由于国民经济发展的需要，在80年代才开始系统制造膨胀节，并形成系列产品，被大量用于供热管网化工、炼油、冶金各区域。

金属膨胀节分类与应用对象：

1、按补偿位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型金属膨胀节。

2、按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节和有约束型波纹膨胀节。

3、按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节（当前的膨胀节产品以采用U状波形结构者居多）。

随着收缩节制造技术的日益开展，金属波纹收缩节的种类越来越多。因其比"Ⅱ"形补偿占用空间小、比套筒和球型补偿器不易渗漏、补偿性能良好、运用维护简单等特性，普遍应用在工业部门的各类管道补偿上但自上世纪90年代以来。

相继发作金属收缩节被拉直和拉裂、支架被推倒或管道支座被推坏等事故，致使设计单位、收缩节制造商、施工装置单位间的纠葛不时。经过对这些事故的剖析，笔者以为是由于在设计选型、管道支架设置、装置等环节对应用收缩节的要素缺乏深深理解，因此有需要依据这些事故，剖析金属收缩节管道的设计与装置过程容易呈现的问题，并提出处理计划。

金属波纹收缩节的品种很多，普通有轴向型、横向型、角向型、压力均衡型等4大类12多个种类，各种收缩节的构造不同，对管道系统热收缩的补偿方式用推力大小也不一样，因而需要全部剖析管系是单一轴向热收缩还是在轴向、横向、角向均有热位移，再针对性地选择适用的收缩节。管道热收缩是不可防止的，设置固定支架就是为了把管系分红若干个立的管段单元，使两个固定支架间的管道热收缩遭到限制和控制。

膨胀节安装使用和维护中的事项：

1、预热器各级下料管的膨胀节结构尺寸一样，但内筒材质不同，温度越高，材质等级越高。所以，应仔细辨别膨胀节上的材质标记，切忌装错；

2、安装前应先检查膨胀节的型号、规格及管道支座配置需要符合设计要求；

3、安装前请仔细检查膨胀节内填充的岩棉是否脱落。运输或安装过程中的吊装有可能导致岩棉脱落，脱落将导致设备运行过程中此部位被物料填满，致使膨胀节失效，设备的热膨胀无处吸收，设备将出现严重变形；

4、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管收到机械性损伤；

5、膨胀节在制造厂已预拉伸，安装时不允许用改变膨胀节的高度来补偿安装中的误差，安装后方可拆除膨胀节的固定螺杆；

6、波纹管不可以与别的外部设备干涉，防止膨胀时受挤压变形；

7、停窑检修时应检查膨胀节内筒磨损和岩棉填充情况，及时采取措施修补，防止损害扩大。